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Les 10 étapes de production

des peaux Colltex

**01 I** La matière première (mohair/granulés) est filée en bobines. **02 I** Après double tissage, le tissu du dessus est séparé de celui du dessous. **03 I** Le tissu poilu est lavé, teint ou imprimé. **04 I** Colltex est le seul fabricant à appliquer une finition Colltex Edge qui fixe la résistance à la torsion de la partie poilue pour éviter l'effilochement à l'usage. **05 I** Le dos de la peau est un tissage coton/polyester, traité pour ne pas rétrécir. **06 I** La partie poilue est compressée à chaud avec une pellicule intercalaire pour la solidariser au dos de la peau. **07 I** Après le Colltex Drybase le dos de la peau reçoit la couche adhésive hotmelt. **08 I** La peau est ensuite découpée par ordinateur (CAD) sur mesure pour le modèle de ski défini. **09 I** Les fixations sont cousues à l'avant et l'arrière. **10 I** Après un contrôle qualité final, les peaux sont emballées avec le sac, le filet de protection et le mode d'emploi – puis expédiées.

1. Face poilue 2. Colltex Edge 3. Couche hydrophobe 4. Dos tissé de la peau avec Colltex Drybase 5. Couche Colltex hotmelt

Colltex AG
Buchholzstrasse 46
8750 Glarus
Schweiz
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E-Mail: info@colltex.ch
Site Internet: www.colltex.ch